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Dekorpulverbeschichtung ist eine spezialisierte Technik, die verwendet wird, um Oberflächen mit dekorativen Designs zu versehen, die sowohl ästhetisch ansprechend als auch funktional sind. Diese Methode bietet eine Vielzahl von Gestaltungsmöglichkeiten, die es ermöglichen, Produkte individuell anzupassen und von der Masse abzuheben. Dekorpulverbeschichtung ist besonders beliebt in der Möbel- und Innenarchitekturbranche. Die WOBEK-Gruppe bietet umfassende Dekorpulverbeschichtungsdienste an, die auf die spezifischen Bedürfnisse ihrer Kunden zugeschnitten sind. Mit einem Fokus auf Qualität und Kreativität wird jede Beschichtung mit größter Sorgfalt und Präzision aufgetragen. Diese Dienstleistungen garantieren nicht nur eine herausragende Optik, sondern auch eine verbesserte Haltbarkeit, was den Kunden der WOBEK-Gruppe einen klaren Wettbewerbsvorteil verschafft.

Rohrsysteme in allen denkbaren Ausführungen – dafür sind wir die Spezialisten. Kurzfristig lieferbare Standardausführungen oder passgenaue Sonderanfertigungen wie Abzweige, Bögen, T-Stücke oder Rohre fertigen wir nach Z-Maß Isometrien- dies verkürzt die Montagezeiten und reduziert die Kosten. Bei komplizierten Projekten unterstützt Sie unsere hauseigene Entwicklungsabteilung. VORTEILE Realisierung individueller Kundenwünsche durch Spezialmaschinen, z. B. IR-Schweißmaschinen und Rohrbiegevorrichtungen Kurze Lieferzeiten von fertig vorkonfektionierten Systemen wie z. B. Verteiler, Rohrstrecken Innovative Schweißverfahren für Großrohre Herstellung von Sonderbauteilen Konstruktion und Realisierung aus einer Hand

Duroplastische Werkstoffe (Duromere) sind hochtemperaturbeständig, mechanisch stark belastbar, weitgehend chemisch beständig und isolieren elektrisch hervorragend. Diese besonderen Eigenschaften werden für Bauteilen der Elektrotechnik, im Stark- und Schwachstrombereich, sowie für die Fahrzeugindustrie und den Maschinen- und Gerätebau, die eine Hauptgruppe in unserer Fertigungspalette bilden, genutzt. Für die Fertigung duroplastischen Teile, mit den unterschiedlichsten Belastungsanforderungen, setzen wir hydraulische und mechanische Pressen mit Schließkräften von 500 kN bis 1.600 kN bzw. Spritzgussautomaten von 500 kN bis 1.600 kN ein. Verarbeitet werden von uns alle gängigen duroplastischen Formmassen wie PF, MF, MP, UP, etc. aber auch GFK Formmassen, aufbereitet als BMC oder SMC. Zur Optimierung der Produktion im Pressverfahren können wir rieselfähige Duroplaste auch tablettieren. KTM hat umfangreiche Erfahrung im Umgang mit und der Produktion aus älteren Werkzeugen. Über unsere Partner im Werkzeugbau ist auch ein Wartung dieser Werkzeuge gewährleistet. Wir setzen Materialien aller namhaften Hersteller ein: Im Pressverfahren fertigen wir Teile bis ca. 3.000 g, im Spritzgußverfahren können Bauteile mit einem Schussgewicht von 25 g – 400 g gefertigt werden.